现在，从谷物的收割到烘焙成面包和糕点的生产和物流过程都已基本实现了高度自动化。由此可确保对烘焙食品进行高质量且经济低成本的生产加工。位于奥斯特布尔肯的Mollet物位测量技术有限责任公司可供应这类物位仪表，作为自动化的主要元件，它在许多行业的物料输送与控制过程中都得到了广泛的应用。视针对安装地点的不同，可将标准型料位计或特殊结构的物位仪表用于有爆炸危险和或有极高卫生要求的场所。

加工行业对粮食和谷物的质量提出了越来越高的要求，所要求的质量主要受再加工条件的影响。为了防止谷物籽粒发生结构变化和霉变，新收获的高水分的粮食在入库前必须经过干燥。对于粮食的干燥来说，可采用不同的干燥方法和不同结构形式的烘干机。

  在进入研磨工艺之前，还要采用清理设备除去粮食中的杂草、石块、金属杂质、粘在粮粒上的霉菌、丝状菌和细菌等杂物，然后在料仓中贮藏。在磨成面粉后，同样需要在面粉料仓中进行中间贮存，然后用储料车将其运输至例如大型糕点厂。在那里会重新在料仓中对面粉进行贮存并进入烘焙食品的生产流程。可通过不同的测量仪表和传感器对生产过程进行监控。因此，料位测量技术的采用具有特殊的重要意义。

干燥

干燥工艺包括储粮、干燥、冷却和缓苏四个过程。为了实现干燥工艺的自动化，必须按规定对粮库、顺流式烘干机和循环式烘干机中的高水分粮食的料位进行持续控制和监测。会在粮库、顺流式烘干机和循环式烘干机中采用物位传感器作为满仓指示器。在达到规定的料位之后，输送设备会自动断开。相反，会在水分粮和烘干粮的储粮容器中采用料位计作为空仓和满仓的指示器。特别是在作为空仓指示器时，为了避免受到物料的直接砸击，阻旋式料位计应安装保护套筒和采用牢固耐用的结构形式。

通过空仓指示器来接通用来将粮食灌入烘干机中的输送设备，这个空仓指示器也会对干燥过程进行控制。相反，当物料达到容器中的最大允许料位时，满仓指示器会再次断开输送设备。由于会产生一定的粮食粉尘，所以应将某些粮食加工场所划分成粮食粉尘爆炸性环境危险区域，在这些场所里只能采用获得了所需ATEX-许可的物位传感器。

输送和研磨

粮食加工过程中，会在不同的工序之间对粮食和谷物进行多次输送。有时也会利用螺旋输送机或提升机等输送机械进行物料的传输。为了对物料流动情况进行监控，MOLLET特别设计开发了一款膜片式料位计，它可以安装在螺旋输送机的卸料口

或提升机底部卸料口。当物料堵塞时，进料过程会停止并输出故障信号。只有当维修人员查明导致物料堵塞的原因并用复位键手动操作膜片开关时，故障信号才会恢复原始状态。可通过安装一个带两档位置的专用开关来提高其安全性。

在现代化研磨机里磨粉时，粉碎和筛分是两道多次重复进行的加工工序。通过一台中间容器来确保研磨工序的连续进料，利用满仓和空仓指示器对中间容器的物位进行监控。当容器中的研磨物料接触叶片——满仓指示时，检测叶片即停止旋转。由此产生的旋转位移会先发出有料位信号，然后切断阻旋式料位计的电动机电源使其停转。通过发出有料位信号，容器的进料过程会停止。当粮食重新流动和料位下降时检测叶片所受阻力消失，电动机便依靠弹簧拉力恢复到原始状态。电动机开始旋转并发出无料信号。重新启动进料过程的空仓指示器也是基于相同的工作原理，但会进行控制信号转换。

面粉的卸料

在交付之前会在料仓中对磨好的面粉进行中间贮存。为了能快速、灵活和顺利地卸料，多数情况下会选用可将有粉尘的固体物料以封闭的形式卸入储料车的装卸机组。在这种情况下，需要采用结构紧凑的在装卸机组中只占用很少安装空间的物位仪表。此外，锥形卸料口上经常会采用振动器，振动器也会使传感器产生强烈的振动。Mollet针对这种卸料系统设计开发了一种与其相匹配的阻旋式料位计。一方面传感器采用特别短的连接方式，另一方面，所提供的测量仪表的控制器完全与电机脱扣并且使软轴所处位置不至受到物料的直接砸击。这样即使在有强烈震动的情况下，也能确保传感器的功能可靠性且不会发出错误信号。传感器安装在离物料装卸机组卸料口较远的下方位置，检测叶片的高度位于卸料斗的下边缘高度。通过这种方式来确保当待装料的储料车或储料罐装满时，固体物料接触叶片，叶片旋转受阻，通过车辆进料口进行的装卸料过程停止。

由于这种情况会产生一定的研磨粉尘，所以这种有爆炸性粉尘出现的场所就是一个粉尘爆炸性危险区域。因此在这种物料装卸机组中只允许采用获得了所需ATEX许可的测量仪表，例如符合ATEX防爆指令-20/21区要求。

糕点厂大型糕点厂自动化工艺流程

  在20世纪初，面粉散存仓就被德国的大型糕点厂普遍采用。当时就已经设计有对面团进行称量、面团调制、成型和将发酵面团全自动输送至烤炉的糕点生产加工设备。料仓的引入结束了依靠人力背负沉重面粉袋的时代。此外，有的料仓还设置了称量和筛分装置，这种情况下，也就不再需要人力劳动。这种高度自动化的工艺流程，如今除了一些小型糕点厂以外，几乎在世界各地都成为了行业标准。因此在生产过程中对面粉散存仓和中间容器内的料位进行自动化监控是阻旋式料位计的一个重要应用领域。

  由于存在爆炸危险，所以在这种情况下，只允许采用获得了相应ATEX许可的传感器。这种测量仪表适合于在Ex II 1D IIIC粉尘爆炸性危险区域、Ex II 1/2G IIC气体爆炸性危险区域和有混合气存在的场所使用。为了满足食品加工车间的所有卫生要求，传感器可以采用特殊的连接方式，例如卫生型螺纹管连接件（DIN 11851）或三向卡口接头（DIN 32676）和不锈钢外壳。

凭借这种新开发且具有特殊结构的物位仪表，Mollet成为了粮食加工和糕点行业可信赖的合作伙伴。此外，产品合作计划中还包括可开发用于配合饲料生产的其他产品，例如气动夹管阀或软管接头。